DN450/478冷熱水聚氨酯蒸汽保溫管

對于預制直埋保溫管制作，保溫層原料的選擇及制作至關重要，其選料的好與壞，制作的精細嚴格與否，直接影響到整個預置直埋保溫管的應用。

所以為了預置直埋保溫管性能發(fā)揮到好，節(jié)能應用至最 佳，聚氨酯保溫層一定認真、嚴格制作。

操作時要把握好以下幾點：

1.聚氨酯保溫管保溫層材料采用聚氨酯硬質泡沫塑料，泡沫體應無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡空應均勻細密，延徑向測量的泡空平均尺寸不應大于0.5mm.泡沫的閉孔率不應小于88%。

2.泡沫應均勻的充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%，單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫厚度的三分之一。

3.泡沫密度要把握。聚氨酯泡沫保溫層任意位置的泡沫密度不應小于每立方60公斤。保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)榘俜种畷r的壓縮應力不應小于0.3兆帕。在常壓沸水中浸泡90秒后，泡沫的吸水率不應大于百分之十。未進行老化的泡沫保溫層50度C狀態(tài)下導熱系數(shù)不應大于0.033W（M/.K）

預制直埋保溫管的施工運行注意事項

1）為避免地下水或雨水的浸泡，應采用塑料薄膜密封管道端頭，焊接鋼管時一定要去掉塑料薄膜。

2）預制直埋保溫管管材及補償器吊裝要輕裝輕放，嚴禁磕撞，拋擲，嚴禁用鋼絲線直接吊裝。注意波紋管不得受到扭轉作用力。

3）波紋管補償器與管道必須同心，高差不得超過±5mm,須在安裝波紋管的位置上用等于世界長度 的樣管試裝，待管道相對固定后拆除樣管再裝配波紋管。

4）排潮系統(tǒng)的安裝：在蒸汽管線的每一個固定點上，我廠產(chǎn)品的排潮孔一般情況下設置在此，在安裝時，一定將開孔處打開，根據(jù)當?shù)氐乩項l件，現(xiàn)場安裝排氣裝置。

5）疏水裝置的安裝：提前做好疏水井，一般情況下，采用的疏水形式為上疏水，一定要根據(jù)不同鋼 管的尺寸進行安裝，做好密封，將管系的水引到疏水井，直至周圍的窨井中，在運行時要將疏水系統(tǒng)的閥門、疏水器打開，在啟動結束時，要將啟動疏水關閉。

6）當探傷、水壓試驗以及保溫防腐全部完成以后，可以將預制保溫管進行吹打掃工作。一般介質可采用水、壓縮空氣、以及蒸汽。如果采用水沖洗，沖到管道末端流出清水為止。

7）吹掃完成后，可對蒸汽管內通汽。第一步首先暖管，先將疏水閥門全部打開，通入蒸汽，升溫緩慢，以2℃/分鐘的速度為宜。當溫度升至120℃-130℃時，停止升溫，穩(wěn)定一段時間，充分蒸干管 道內殘留的積水，以及在施工中進入到保溫層的潮氣。當管道出口蒸汽中不再有水分帶出，排潮管中不再冒汽時，即可以按原來的升溫速度繼續(xù)升溫，直至達到工作溫度。

聚氨酯保溫管的使用壽命有多長？哪些因素會影響它的使用壽命呢？

1、聚氨酯保溫管使用壽命的第一個因素：運行的溫度

聚氨酯保溫管運用說明書上有規(guī)定適合其運作的溫度為-50℃-130℃，假如是在這樣的溫度下，一般來說，聚氨酯保溫管可以使用30-50年。

2、聚氨酯保溫管使用壽命的第二個因素：環(huán)境的濕度

假如所在的環(huán)境十分潮濕，很可能會對聚氨酯保溫管產(chǎn)生不良的影響，從而縮短保溫管的使用壽命。

3、聚氨酯保溫管使用壽命的第三個因素：產(chǎn)品的質量本身

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，大力發(fā)展源業(yè)，長輸油管路是能源 的重要途徑，在油（氣)管線防腐施工過程中，）管道，鋼管的防腐是一項重要工作..

DN450/478冷熱水聚氨酯蒸汽保溫管

1用溶劑，乳劑潔凈鋼表面，以實現(xiàn)類似的有機去除油脂，灰塵，潤滑劑等，但它不能去除鋼表面的銹，氧化皮，焊劑等，這僅僅是對腐蝕的輔助。3pe防腐焊接鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。3pe防腐管線鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業(yè)用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。3pe防腐無縫鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成 的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其 能力強。

2.對鋼管企業(yè)進行分析化學酸洗，去除部分氧化皮、舊涂層、以及鐵銹。

3.使用工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可清除疏松或凸起的氧化皮，鐵銹，焊渣等..

4.注射銹，主要是通過高功率高速在離心力作用下旋轉的電機來驅動葉片出口，原因砂礫，導線段，礦物質和其他磨料噴射處理鋼表面，本實施例可以有效地清除鐵銹，材料和污垢，也能達到所需要的均勻的粗糙度，并且是生銹的理想方式。

使用聚氨酯保溫管的需要注意一條就是，在安裝的時候一定要將接頭的地方固定穩(wěn)妥，否則連接之后可能出現(xiàn)漏水的情況，那樣就可能出現(xiàn)把家里的其他東西損壞的可能。而且出現(xiàn)這種情況，保溫管也需要重新進行購買和安裝，所以那樣就會浪費很多的金錢和時間。第二條需要注意的是，在安裝成功之后，一定要進行試漏，只有這樣才能將可能發(fā)生的損失降到很低。

聚氨酯溫管的內部構造在安全上是下了功夫的，一旦出現(xiàn)什么危機就會立馬響起報警系統(tǒng)，因為在進行安裝的時候，保溫管會加上滲漏報警系統(tǒng)，所以我們根本就不用擔心，因為保溫管有自己的性質，是其他的產(chǎn)品所不具有的，我們可以放心的使用，而保溫管具有的這個技術，隨著科技的不斷發(fā)展，這個及技術也在不斷的改進并完善，供熱管道將會在不久的將來取代其他的方式。

聚氨酯保溫管使用須知首先，使用過程中保溫管可能出現(xiàn)一些破損比如部分區(qū)域會出現(xiàn)開裂的情況，這個時候就需要zhuan業(yè)人員進行一個一個修補，修補過程中一般都是使用一些類似于膠水一樣的zhuan業(yè)的工具。這樣可以保證保溫管基本恢復到破損以前的樣子。其次，對于保溫管我們也要進行日常的維護，定期的請工人們進行檢查，否則一旦出現(xiàn)開裂或者是漏水的情況，是可能造成危險的。

預制直埋聚氨酯保溫管具有與傳統(tǒng)溝渠和架空敷設管對比的進步前輩技術和實用機能,具有光鮮較著的社會經(jīng)濟效益.它也是一種強大的取緩和節(jié)能法子。

預制直埋聚氨酯保溫管件俗稱為“塑套鋼"直埋保溫管件，其結構從內到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護層。因為高密度聚乙烯外護層的材質為PE也即是常說的塑料所以稱之為“塑套鋼"。

常見的管件都不妨做成預制直埋聚氨酯保溫管件如:彎頭、彎管、三通、異徑管、賠償器、封頭、管帽等等。

聚氨酯保溫鋼管是一種具有優(yōu)異保溫性能和耐腐蝕性能的管道材料。其制作流程經(jīng)過多道工藝，包括原材料準備、管道制作、保溫層施工等環(huán)節(jié)。本文將詳細介紹聚氨酯保溫鋼管的制作流程，以及其中的每一個步驟。

一、原材料準備

聚氨酯保溫鋼管的制作首先需要準備各種原材料。主要原材料包括鋼管、聚氨酯發(fā)泡材料、保護層材料等。

1. 鋼管準備：選擇合適規(guī)格的鋼管作為基材，常見的有無縫鋼管和螺旋焊接鋼管。鋼管應經(jīng)過抗腐蝕處理，以提高其耐用性。

2. 聚氨酯發(fā)泡材料準備：聚氨酯發(fā)泡材料是制作保溫層的關鍵材料。它具有良好的保溫性能和附著力，并能夠在管道表面形成均勻的保溫層。根據(jù)管道的使用環(huán)境和要求，選擇適合的聚氨酯發(fā)泡材料。

3. 保護層材料準備：保護層材料主要用于保護聚氨酯保溫層，防止其受到外界損害。常見的保護層材料有聚乙烯、聚丙烯等。

二、管道制作

管道制作是聚氨酯保溫鋼管制作的重要一環(huán)。它包括管道切割、管道焊接等步驟。

1. 管道切割：根據(jù)設計要求和管道長度，將預先準備好的鋼管進行切割。確保管道的長度符合要求，同時保證切口平整、無毛刺。

2. 管道焊接：將切割好的鋼管進行焊接。焊接是保證管道質量的關鍵環(huán)節(jié)，應嚴格按照相關標準進行操作。焊接完成后，對焊口進行除渣、打磨，確保焊接部位平整牢固。

三、保溫層施工

保溫層施工是聚氨酯保溫鋼管制作的核心步驟，它直接關系到管道的保溫效果和使用壽命。

1. 噴涂聚氨酯發(fā)泡材料：將預先準備好的聚氨酯發(fā)泡材料通過專用設備噴涂在管道表面，形成均勻的保溫層。噴涂過程中應注意噴涂量的控制，以及對聚氨酯發(fā)泡材料的均勻涂覆。

2. 保溫層固化：噴涂聚氨酯發(fā)泡材料后，需要進行一定時間的固化。固化時間和溫度根據(jù)具體聚氨酯發(fā)泡材料的要求而定。固化后，保溫層才能夠發(fā)揮其良好的保溫性能。

3. 保護層施工：保護層材料施工是保護聚氨酯保溫層的最后一道工序。將預先準備好的保護層材料通過專用設備進行包裹，形成完整的保護層，保護聚氨酯保溫層免受外部環(huán)境的損害。

四、質檢和驗收

制作完成的聚氨酯保溫鋼管需要經(jīng)過質檢和驗收，以確保其質量達標，符合設計要求。

1. 外觀檢查：對管道外觀進行檢查，包括焊縫、保溫層和保護層的質量。檢查是否存在裂紋、氣泡、脫落等問題。

2. 尺寸檢查：測量管道的尺寸，包括長度、直徑等，與設計要求進行對比。

3. 保溫性能測試：通過專業(yè)的儀器對聚氨酯保溫層進行保溫性能測試，包括導熱系數(shù)、保溫厚度等指標。

經(jīng)過以上的制作流程和質檢驗收，聚氨酯保溫鋼管的制作過程就完成了。制作出的管道具有優(yōu)異的保溫性能和耐腐蝕性能，可以廣泛應用于石油、化工、供熱等行業(yè)。

 預制聚氨酯埋地保溫管接頭要配合使用聚氨酯保溫管件：如彎頭、三通、固定接頭、異徑管、輸水接頭等，均在工廠預制。 不僅能減少現(xiàn)場施工時間，使施工方便快捷，還能保證所有管件在防腐、防水、保溫、機械強度等方面的質量。 所有管件的外保護管均采用與直管段相同的防腐、保溫方法。 管件的制造過程嚴格按照相關企業(yè)標準進行。
     預制聚氨酯地埋保溫管接頭在裸管接口處將一次性熱熔套管拆開包裹在保溫管套上，軸向搭接部分的寬度應大于50mm，外截面 護套使用前必須整齊 打包帶將修補件與保溫套之間的接縫壓成環(huán)狀，用木錘輕輕敲打，敲打的同時敲緊，并與兩側的塑料緊密結合。 然后將加熱屏兩端的導線接口連接到電動熔接機的電源輸出端，根據(jù)設定的熔接時間和電流調整熔接機，加熱至絕緣管的塑料外殼和熱熔膠 套筒熔化溢出，熔接機自動斷電，熔接完成。 預制直埋保溫管件比普通管件要長，因為保溫完成后，工作管必須有特殊的長度和一定的長度，而且安裝方便。 保溫鋼管廠家生產(chǎn)的塑料套管鋼管管件，預制聚氨酯埋地保溫管接頭預留長度通常在兩端預留20mm的直管段。

預制直埋保溫管的現(xiàn)場接縫保溫必須在試壓合格后進行，現(xiàn)場接縫施工。 這個內容是預制直埋保溫管道的施工質量直接影響使用壽命。 保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方式。 無論采用哪種方法，都不應有環(huán)隙、開裂、分層等缺陷。 保持層的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強塑料）。 保護層）但必須保證接縫的完整性、密封性和防水性。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，本公司生產(chǎn)的聚氨酯直埋保溫管，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。